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也可作为冶金用中频感应炉以及陶瓷、耐火材料等工业的高温窑炉内衬或隔热衬里材料。
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投射施工方法
(1)将拌和料用人工投射法，层层投射在作业面上，当投射厚度达到设计尺寸时，用抹子压实、抹光。
(2)炉墙和竖直管道内衬层自下而上分层施工，每层高度为700-1000mm，每层施工后自然养护3-4小时后可施工第二层。
(3)此方法不适用于炉顶面衬层施工。
涂抹施工法
(1) 将拌和料用人工涂抹的方法，直接涂抹在作业面上。
(2) 炉墙自下而上分层连续涂抹，每层高度为700-1000mm，每次涂抹厚
度50-100mm，可连续涂抹数次，待厚度达到要求尺寸时，用抹子压实抹光，每层施工后自然养护3-4小时，可施工第二层。
(3)炉顶分段连续涂抹，两条伸缩缝间为一段，每次涂抹厚度30-50mm可连续涂抹，待厚度达到要求尺寸时，用抹子压实抹光。
(4)大直径水平管道保温内衬层，宜采用先分段施工内衬，而后架设连接的方法，管道分段施工时，将管道水平放置，先涂抹下半圆内衬层，自然养护4-8小时后，将管道翻转180°角。涂抹另一半圆内衬层，管道连接后做接缝处理。
理化指标：
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轻质浇注料系列 |
氧化铝空心球 |
铬刚玉浇注料 |
磷酸盐结合 |
刚玉质浇注料 |
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JK-1.0 |
JK-1.5 |
JK-94 |
JKG-90 |
JKL-90 |
JK-94 |
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|
高使用温度 ℃ ≥ |
1000 |
1350 |
1700 |
1800 |
1800 |
1750 |
|
Al2O3, % ≥ |
30 |
45 |
94 |
90 |
90 |
94 |
|
Fe2O3, % ≤ |
- |
- |
0.2 |
0.3 |
0.5 |
0.2 |
|
体积密度, g/cm3 , ≤(110℃×24h) |
1.1 |
1.3 |
1.7 |
2.95 |
2.8 |
2.8 |
|
常温耐压强度 MPa, ≥ （110℃×24h） |
1.0 |
5.0 |
10 |
80 |
80 |
50 |
|
导热系数, W/m·k ≤（平均温度350℃） |
0.25 |
0.4 |
0.75 |
- |
- |
0.5～1.8 |
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烧后线变化率, % |
±0.3 |
±0.3 |
±0.3 |
±0.3 |
±0.3 |
±0.5 |
|
应用范围 |
加热炉、气化炉、炭黑反应炉、石化二段炉及各种高温窑炉的保温隔热衬里 |
高温窑炉衬及保温衬里 |
石化、炭黑、冶金等行业高温窑炉的衬里 |
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